电动阀与气动阀哪个好？该如何选择？

阀门是我们大家都生活中或者工作中或多或少的都能接触到的一个产品，生活中的我们暂就不谈了，项目工程中阀门是非常常用的部件了,而我的工作中接触比较多的是电动、气动阀门,当然还会有常规的阀门等,那就简单来说说：
工作中经常有一些会问到该怎么区分场合用，到底用哪个好？为什么要用等等问题？

其实电动阀和气动阀通常用在：
1、工艺要求决定自动化程度要求较高场合，以电动阀或气动阀取代手动阀，实现自动操作，降低劳动力及人力成本；
2、还有是手动阀操作不便的特殊空间；
3、对特殊过流载体的定量控制等等；
随着社会的发展自动化程度越来越高，电动阀和气动阀运用会更加普及。
电动阀和气动阀的组成：
阀门由阀体和执行机构2部分组成：阀体由于结构形式不同，又可以分为：球阀、蝶阀、截止阀、针型阀、旋塞阀、安全阀、疏水阀、隔膜阀、止回阀、闸阀、排气阀等等；前四种阀门是我接触最多的阀门；执行机构，通俗来说就是我们开关阀门所需的外力。分为：手动（手轮、手柄等其他方式）、气动、电动等。
阀体+执行机构=阀门，如：手动截止阀、气动球阀、电动蝶阀等等。
气动阀由阀体、气缸、电磁阀、限位开关等组成；阀体可以是球阀、蝶阀、隔膜阀等等；气缸，是执行机构的核心部分了，由气源驱动，按照气管数量可分为单作用气缸和双作用气缸；限位开关，又叫回讯器、位置反馈器，将阀门的位置反馈给控制系统。
阀门的组成其实很简单，怎么将各部件完美的结合起来还是非常非常考验一个企业的实力：如企业生产硬实力、如企业文化、如企业员工整体素质、企业规模及体量、企业在行业扎根且分享到创新的过程等等。

电动阀和气动阀的选择：
其实我们在没有外部环境条件下：选择自动化时电动气动的都可以选择，但是从经济性来说会选择气动较多（当然不排除设计师的偏好），但是气动得有气源且有一定要求：洁净、无油、干燥空气，压力5~7bar（不同厂家略有差异，且这是个不小的成本），气量根据规格和数量计算。很多设计师因为这个看似麻烦的条件都不愿意用气动阀门，且噪声大！是不是设计师都爱安静，不喜欢噪声！说到这里顺便提一下气量的算法：气量的计算是根据气缸来的，然后可以找厂家提供一下单个执行器一次动作所需的气量。考虑一下阀门同时动作所需的总气量，再放一定的余量。根据含余量的总气量，再结合阀门的动作频率，算一下储气罐的容积。再结合多长时间充满储气罐，就能算出空压机的规格了
电动阀比较简单，有电就行！哈哈，好干脆！
很多人会觉得气动阀比电动阀门要快，其实有气动慢开阀，可以实现慢开；当然很多公司在工程实际过程中因为瞬间关闭气动阀门时造成“水锤”现象；容易造成PVC、UPVC容易爆管，特别是冬季，慢开气动阀另说。
水锤现象我们可以在系统设计初期时进行优化：有些水泵该加变频器的要加；(这一个基本大部分设计都不会省掉）有些管路该装止回阀的要装；有些地方该装“缓冲罐”的要装还有一些特殊场合管路的合理设计都会改善减少水锤现象。
吐槽了水锤，那就继续顺着设计师的继续吐槽电动和气动的PK呗：
给水系统时：大都数自来水厂，其实偏向电动，执行机构相对气动还要气源来说，简单些。但是从自来水厂运行方来说，他们有他们操作习惯，正常会结合他们意见为主。絮凝沉淀池快开排泥阀我们会选择气动快开排泥阀；电动也用过，但是从运行反馈来说，气动更好好用。
（污水系统中有些也同理）海淡的双膜法的我们和后面净水的一起侃侃。
净水系统时：双膜法大家熟悉不过了，UF系统基本都是气动阀，但是在UF系统和RO系统，大部分就喜欢用电动阀；如果现场没有气源，有UF，选气动阀，反正要搞气洗系统且前面的砂滤也要用；没有UF，一般选电动阀。当然也有这种情况：在潮湿环境，比如滤池的反洗廊道，用电动不太合适，一般用气动多些。
关于气动阀和电动阀再补充一些：气动阀和电动阀的设计选型有时跟适用的场合有关系：
1）气动阀由于开关迅速，虽然需要气源，一般与深度处理砂滤池等配套设计，砂滤池需要频繁开关，大多数设计气动阀。还有的场合就是膜工艺，超滤和反渗透，同样需要频繁开关。
2）电动阀：一般大口径，开关情况适度的情况。电动阀设计除了可调节型的必须外，我觉得其他的真的是造价和后期运营是否合理设计相结合。没有电动就是手动，大量的人力劳动，部分场合需要电动。电动阀的开关就没有气动的那么快了，而且对于潮湿环境，因为电动阀的IP等级等因素，不适合潮湿环境，如果环境潮湿，加大故障和维修费用，总之不合适。
总之，电动阀和气动阀各有优点，气动阀是快，但是时间久了，安装、气源等等因素，因为使用较频繁，故障率还是有些高的。电动阀，只要保养合适，加上适用不是频繁，主要配件维保费用还是合适的；哥俩主要是适用环境不一样；还有个环境就防爆区域时。通才在选择材质上没有要打问题，海淡除外；其它地方提亮点小意见：反渗透由于特殊的清洗需要，阀门建议选用316L不锈钢材质。