制药常用阀门及选择

不同类型的阀门有不同的功能原理和特点,应根据应用类型和使用的区域来选择。并考虑包括开关频率、压力损失、调节性能、以及指定工艺条件的温度、压力和介质的纯度等因素。

下表列举了常用阀门的优缺点:

阀门类型 优点 缺点
截止阀
  • 可高频使用
  • 可用于高压灭菌
  • 良好的调节性能
  • 介质的压力损失大
  • 流向固定
  • 只能用于清洁和非颗粒介质
隔膜阀
  • 可高频使用
  • 洁净介质或污染介质均可
  • 无死角
  • 可消毒
  • 可清洁
  • 良好的调节性能
  • 流向可选
  • 介质压力损失大
  • 成本和维护成本较高
  • 操作压力和温度有限制
  • 磨损很快
蝶阀
  • 压力损失低
  • 流向可选
  • 结构紧凑,质量轻
  • 成本相对较低
  • 工作频率较低
  • 相对较差的调节性能
  • 高磨损率(颗粒介质)
  • 对较低的工作压力
球阀
  • 成本低
  • 关闭严密
  • 球通型,几乎没有压力损失
  • 流向可选
  • 适用于高温、高压条件
  • 工作频率低
  • 比较差的调节性能
  • 关闭时死角大

欧盟GMP标准要求阀门满足避免交叉污染和易于清洗的特征。在实际应用中,FDA认证的隔膜阀已成为无菌应用中的指定阀门,FDA认证的截止阀为洁净室应用的指定阀门。在无菌应用的情况下,FDA甚至明确指定需要使用隔膜阀来确保设备或系统的良好清洁性能。冷却水或加热蒸汽的非洁净介质主要使用蝶阀、球阀和截止阀,因这些阀门不会直接影响到产品质量,这些不与产品直接接触的阀门在选择上多从经济角度考虑。

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