国产阀门与外国阀门的区别，如何选型

和外国阀门相比，我国的阀门行业起步晚，发展比较慢，产品的技术含量低。但外国的阀门也存在很多的缺点：价格高，其价格可能高出我国的同等产品2-3倍，有的甚至更高；其次，维修也不方便。针对我国的阀门市场，我们应该如何做到最好的选型呢？
外国阀门究竟有何优势？
1.工艺不同
从一定程度上说：外国的自动阀门确实比我国的的略胜一筹。外国阀门行业的管理理念也与我们的大有不同，他们追求品质而不是数量，我们一些行业有关领导和专家到外国考察后发现：外国自动阀门的质量和管理确实无可挑剔，他们的加工设备是一流的，研发水平是一流的，好的材料和好的设备制造出的产品肯定也是一流的。这就造就了外国自动阀门的品质优良。

据了解，外国阀门优良之处，主要在于他们的加工工艺与我们有所不同，从而形成了他们自己产品的优良品质。
2.控制手段齐全
外国阀门品质质量一流也与他们加强质量管理及设备管理有着密切的关系，据了解：外国自动阀门质量一般都能达到API、JIS、BS等标准的要求，并且铸造毛坯的内在质量高、精度也高，他们的毛坯不用整修即可上专机加工，外表美观，所铸商标字迹清晰，密封性能好，填料和垫片的品种规格多，能满足不同工况的要求。自动控制阀门性能参数稳定，充分保证在使用中不泄漏，调节精度准确。通用阀门的使用寿命均能达到1~2个检修期，甚至更长。
由于外国阀门公司质量控制手段齐全、先进、热态、冷态实验设备齐全，又使用先进座标测量仪，各种探伤设备严格检查，保证每个环节的质量都到位，每个零件在任何过程中一目了然，记录非常详尽，责任明确，表面质量也好，包括锻造质量、表面打磨、焊缝质量，几乎杜绝了磕碰划伤，从而确保了外国自动阀门的优良性能。

3.流程先进
几乎所有产品零部件都是在数控设备上完成的，加工精度、加工效率也非常高。员工在数控加工设备的操作台上可调阅零件加工图和零件加工程序，只需按加工工艺要求将工件装夹到数控设备上，启动加工程序，就可以自动完成车、钻、铣、镗等加工工序。当一台设备的加工程序启动后，再去装夹另外一台，同时在设备操作屏幕上可以监控其他设备的加工情况，直至整个零件加工完成，经检验合格后送装配车间。
而员工在每个零件加工完成后，将零件跟踪卡在自己附近的读卡机刷一次，将该零件的状态，加工信息反馈到相关部门，以便有关部门掌握加工进度、统计工人工作量及质量追踪。并有非常先进和完善的检测设备，能进行高精度的三维尺寸检测，以及动平衡试验、高低温试验。他们的库房管理非常先进，实行立体化计算机管理，库管人员只需将生产指令、数量输入电脑，系统会自动将所需零部件从货架上取出来，然后分类包装，送往装配车间。这样认真按流程程序加工后的产品，质量肯定达标。
外国的自动阀门清洁度高，处理得也好，每道工艺都严格执行标准，包括车间文明生产和环境卫生。防尘、防锈，产品零部件各个环节毛刺，飞边清理打磨、清洁，以及到装配前清洗、干燥各个环节都做得到位，不留一点痕迹。员工也敬业认真，一丝不苟。
我国的阀门如何选型？在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。

面对众多的阀门品种和复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装的自动阀门。首先应了解阀门的特性，其次选择阀门的步骤和依据更是非常重要，在这个过程中，我们还应遵循选择阀门的原则。
1. 阀门的特性有哪些？
使用特性：它确认了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。
结构特性：它确认了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。
2. 选择阀门，走对步骤很重要
a.明确阀门在设备或装置中的用途，确认阀门的工作条件，适用介质、工作压力、工作温度等等；
b.确认与阀门连接管道的公称通径和连接方式，法兰、螺纹、焊接等；
c.确认操作阀门的方式，手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等；
d.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确认所选阀门的壳体和内件的材料，灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢等；
e.确认阀门的型式，闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀等；
f.确认阀门的参数；
g.对于自动阀门，根据不同需要先确认允许流阻、排放能力、背压等，再确认管道的公称通径和阀座孔的直径；
h.确认所选用阀门的几何参数，结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等；
i.利用现有的资料，自动阀门目录、自动阀门样本等选择适当的自动阀门。

3.必须了解的选型依据
a.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式；
b.流通介质的性质、工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等；
c.对阀门流体特性的要求、流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等；
d.安装尺寸和外形尺寸要求、公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等；
e.对自动阀门的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求，在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确认如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
总结：根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。